我国4万吨大型模锻液压机投产，位居世界第五

发布时间：2022-11-05T12:20:15更新时间：2022-11-05T12:20:15 浏览量：0

[文章摘要]: 近日，拥有我国完全自主知识产权的400MN大型模锻液压机在西安阎良国家航空高技术产业基地正式投产。据了解，全球仅有4台4万吨以上的大型压机，是继德、美、法、俄之后，又一个拥有大型模锻液压机的国家，同时也标着着中国液压机设备技术踏入了国际一流水平行列，...

近日，拥有我国完全自主知识产权的400MN大型模锻液压机在西安阎良国家航空高技术产业基地正式投产。据了解，全球仅有4台4万吨以上的大型压机，是继德、美、法、俄之后，又一个拥有大型模锻液压机的国家，同时也标着着中国液压机设备技术踏入了国际一流水平行列，位居世界第五。

作为工信部重大技术装备项目和科技部“十一五”重大科技支撑计划项目，4万吨大型模锻液压机项目由西安三角航空科技有限公司投资7.84亿元、历时5年建成，单缸压力可根据生产需要拓展至8—12万吨。这是我国具有完全知识产权的重型技术装备，也是目前世界上单缸最大、技术最先进的模锻液压机，填补了国内空白，使我国成为全球第4个拥有4万吨级以上锻压机的国家。

在此之前，中国四柱液压机易彩网规模已不能满足现代航空工业的发展需求，大型锻件主要通过铸造或自由锻造的方式生产，制约了中国国防航空航天及其它重型设备领域的开发与研制。而此次研发的4万吨大型模锻液压机，可广泛服务于航空、航天、船舶、石化、电力、兵器、核电、深海工程等多个重要领域。特别是航空工业范畴，可满足在研、在役飞机及航空发动机95%以上产品的研制生产。空客、波音、普惠、塞峰、米歇尔?道蒂、罗尔斯—罗伊斯、中航工业、中国商飞、东方汽轮机厂等国内外著名企业纷纷前往洽谈合作事宜。

据悉，这台4万吨大型模锻液压机在普通锻造下的最大压力可达到500MN，在热模锻的条件下达到1000MN压力，在等温锻情况下，可以达到1500MN吨压力，锻造速度可以实现从0.01毫米/秒到60毫米/秒。目前已成功进行了航空发动机涡轮盘、大型飞机起落架、钛合金结构框等典型航空精密模锻件的生产和试制任务，并生产出了中国最大的高温合金涡轮盘件，并首次完成超强刚大型结构件的锻造生产，解决了飞机框、梁、起落架、航空发动机盘类件等重要结构件成型的难题，从而使中国大飞机项目的研制得到保障。

在液压机气动设备行业的基本概况与发展趋势的分析中，目前正处在我国大型装备研制的重要发展时期，而400万吨大型模锻液压机项目的投产，不仅是世界上最大的单缸模锻液压机，其承载机架也是目前世界上最大的独立承载机架，而设备的平衡精度等技术指标已达到世界一流水准。同时对于提升我国大型模锻件的制造能力具有重大里程碑意义。并且项目的正式投产，西安将成为中国高端装备制造业中重要组成力量，提高我国大型精密模锻件的生产制造水平。

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