液压机液压泵的选用

发布时间：2023-08-06T08:36:15更新时间：2023-08-06T08:36:14 浏览量：133

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液压机液压泵的选用

液压机的液压泵是油的动力元件，为液压系统提供一定的流量和压力，是每个液压系统不可缺少的核心元件，合理选择液压泵对降低能耗、提高系统效率、降低噪声、提高性能、保证系统可靠性至关重要。315吨单柱液压机与传统的冲压工艺相比，液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方面具有明显的技术和经济优势，在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用。塑料制品液压机降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析，液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%～20%,模具费用降低20%～30%。双动液压机重量超过15kg的零部件、元件或装备等均须便于吊运和安装，必要时应设有起吊孔或起吊钩(环)。按作用力的方向区分，液压机有立式和卧式两种。多数液压机为立式，挤压用液压机则多用卧式。按结构型式分，液压机有双柱、四柱、八柱、焊接框架和多层钢带缠绕框架等型式，中、小型立式液压机还有用C型架式的。

液压机选择液压泵的原则是：根据主机工况、功率大小和系统对工作性能的要求，首先确定液压泵的类型，然后按系统所要求的压力、流量大小确定其规格型号。

一般在轻载小功率的液压系统设备上，可选用普通齿轮泵、双作用叶片泵；精度要求较高的机械技术设备(磨床)，可用双作用叶片泵、螺杆泵；在负载影响较大发展并有快、慢速进行进给的机械电子设备(组合使用机床)上，可选用限压式变量叶片泵、双联叶片泵；负载大、功率大的设备(刨床、拉床、压力机)，可用采用柱塞泵；机械生产设备的辅助控制装置，如送料、夹紧等不重要的场合，可选用不同价格成本低廉的齿轮泵。各种泵的性能及相关应用情况如表3-1所示。

液压机液压泵的选择

先根据教学设计要求和管理系统进行工况分析确定液压泵的类型，然后可以根据液压泵的最高供油工作压力和最大.m量来选择液压泵的规格。

(1)确定液压泵的最大工作压力

液压泵的最大操作压力是当系统处于正常操作时泵能够提供的最大压力，并且对于计量泵系统，该压力由安全阀设定。对于可变排量泵系统，该压力对应于泵特性曲线上的流量。液压泵的最高工作压力是选择液压泵类型的重要依据。液压泵的最大工作压力可分为两种情况，一种是当运动停止时，致动器出现在运动行程的末尾（如液压机、夹紧缸）。

其二是通过执行控制元件在运动发展行程中(如机床、提升机)出现。

（3）选择液压泵的尺寸

根据泵的最高工作压力 PP 和泵的最大供油量 QP 值，从产品样品中选择液压泵的型号规格。为了使液压泵安全可靠地工作，液压泵必须有一定的压力储备。通常泵的额定压力 P 应高于泵的最高工作压力 Pp 25% -60% ，泵的额定流量 QN 适宜与 QP 当量。