冲压中减少发生弯曲强度回弹的措施有哪些？

发布时间：2023-05-29T16:41:31更新时间：2023-05-29T16:41:18 浏览量：60

[文章摘要]: 在冲压过程中，每一道工序都有回弹，但在弯曲过程中最明显。冷挤压成型液压机它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。多层热压机按结构形...

在冲压过程中，每一道工序都有回弹，但在弯曲过程中最明显。冷挤压成型液压机它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。多层热压机按结构形式现主要分为：四柱式、单柱式（C型）、卧式、立式框架、万能液压机等。100吨液压机多少钱一台易彩网横梁上有可以前后移动的工作台。在活动横梁下和工作台面上分别安装上砧和下砧。工作力由上、下横梁和立柱组成的框架承受。采用泵-蓄能器驱动的大、中型的自由锻水压机常采用三个工作缸，以得到三级工作力。工作缸外还设有向上施加力的平衡缸和回程缸。对工作介质的基本要求是：①有适宜的流动性和低的可压缩性，以提高传动的效率；②能防锈蚀；③有好的润滑性能；④易于密封；⑤性能稳定，长期工作而不变质。液压机最初用水作为工作介质，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加润滑性和减少锈蚀。所以在冲压过程中，回弹只能减少和矫正，而不能消除。由于弯曲件的弹性回弹造成的形状和尺寸误差，很难获得合格的零件。因此，在生产中应采取措施控制和减少回弹。控制弯曲件回弹的常用措施有:(1)改进零件结构设计，在变形区压加强筋或压侧翼，增加弯曲件刚度，使弯曲件回弹困难。(2)采取技术措施①采用热处理工艺对一些硬质材料和冷硬化材料在弯曲前进行退火处理，降低其硬度以减少弯曲时的回弹，弯曲后再进行硬化处理。如果条件允许，甚至可以采用加热弯曲。(2)增加了校正过程。对弯曲部分实施矫正弯曲工艺，施加较大的矫正压力，可以改变变形区的应力应变状态，减少回弹。通常弯曲变形区材料的校正压缩量为板厚的2%-5%时，可以获得较好的效果。③拉弯工艺对于相对弯曲半径较大的弯曲件，大部分变形区处于弹性变形状态，因此弯曲回弹很大。这时可以采用拉弯工艺。